Hoe kies je een membraankoppeling voor industriële apparatuur?

Industriële apparatuur is een breed scala, dat een verscheidenheid aan apparatuur omvat, van zware machines tot uiterst nauwkeurige instrumenten.

Hoog koppeloverbrengingsvermogen

De membraankoppeling maakt gebruik van een metalen membraan als kerncomponent, dat tijdens torsie een grote flexibele vervorming kan hebben, waardoor trillingen en trillingen tussen de assen tijdens koppeloverdracht worden verminderd, waardoor een groter koppel kan worden overgebracht en geschikt is voor industriële apparatuur onder hoge belasting.

Goede coaxialiteit en excentriciteitsaanpassingsvermogen

Omdat de membraankoppeling zelf een grote flexibiliteit heeft, heeft deze een zeer goede coaxialiteit en excentriciteitsaanpasbaarheid, en kan ze grote afwijkingen tussen de assen tolereren, waardoor trillings- en geluidsproblemen worden vermeden die worden veroorzaakt door kleine afwijkingen in de relatieve positie tussen de assen.

Uiterst nauwkeurige positionering en transmissiemogelijkheden

Het metalen membraan, het kernonderdeel van de membraankoppeling, is nauwkeurig ontworpen en vervaardigd met zeer hoge precisie en betrouwbaarheid.

Goede slijtvastheid en corrosiebestendigheid

De membraankoppeling is gemaakt van hoogwaardige metalen materialen, heeft een goede slijtvastheid en corrosiebestendigheid, kan zich aanpassen aan complexe omstandigheden in industriële omgevingen en verlengt de levensduur van de koppeling.

Daarom moeten de volgende factoren in overweging worden genomen bij het kiezen van een membraankoppeling die geschikt is voor industriële apparatuur:

Koppelvereisten

Eerst moet u het koppel begrijpen dat de apparatuur nodig heeft om het juiste membraankoppelingsmodel te selecteren.

Hoge snelheidseisen

Als de apparatuur op hoge snelheid moet draaien, moet u een membraankoppeling kiezen met een goede balans en hoge snelheidsmogelijkheden.

Omgevingsfactoren

Omgevingsfactoren zijn onder meer de werktemperatuur, vochtigheid, corrosiviteit, enz. Het is noodzakelijk materialen te selecteren met een goede slijtvastheid en corrosiebestendigheid om de levensduur van de koppeling te garanderen.

Lagerafstand

Verschillende koppelingsmodellen hebben verschillende lagerafstanden, die moeten worden geselecteerd op basis van de wielbasis van de apparatuur om ervoor te zorgen dat de koppeling de twee assen correct kan verbinden.

Installatiemethode

Er zijn twee installatiemethoden voor membraankoppelingen: parallel en hoekverspringend.

Trillingsbestendigheid

Als de werkomgeving van de apparatuur relatief zwaar is, moet u een membraankoppeling kiezen met een goede trillingsbestendigheid om abnormale slijtage en schade veroorzaakt door trillingen te voorkomen.